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          您知道植筋加固工程需要注意哪些事項嗎

          人氣:673發表時間:2020-07-03 15:09:46
                植筋加固是一項針對混凝土結構連接與錨固的技術,每條植筋都很重要,每條植筋擔負著整體結構的安全,是建筑加固行業中常見的一種施工方法,無論工程大小,一定要選擇專業的施工單位,《廣東廣達建設集團》以多年施工經驗介紹植筋的施工工藝流程和注意事項。

          工藝流程及注意事項:定位 → 鉆孔 → 清孔 → 鋼筋除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗

          1定位

          按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號,但若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調整(宜在4d范圍內),但均宜植在箍筋內側(對梁、柱)或分布筋內側(對板、剪力墻)。

          該工序所用主要物資:卷尺、紅漆。

          2鉆孔

          鉆孔宜采用沖擊電錘(孔徑〈32〉或風鎬成孔),也可用水鉆成孔,如遇不可切斷鋼筋應調整孔位避開,對于高效結構膠,鉆孔直徑d+4-8mm,錨固長度20d,均能保證所植鋼筋達到屈服直至拔斷。

          鉆孔孔壁宜保持干燥,但孔壁輕微潮濕(孔內無積水)對錨固力基本沒有影響。

          在鉆孔過程中,若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設計要求位置鉆孔時,可在其附近鉆一附加孔洞,植入鋼筋,原鋼筋仍按正確位置放置(即擱在正確鉆孔部位上)。如果偏移距離≤35mm,則可在其間焊接長為5d的適當規格的聯系筋,把二者聯系在一起,使其受力轉移。焊接采用雙面焊,每隔600mm焊一個連系筋。當偏移距離>35mm時,則可采用“L”聯系筋將其連系在一起并且轉移受力,采用雙面焊,每間隔800設一道。

          該工序所用主要物資:電錘、風鎬或水鉆。

          3清孔

          鉆孔完畢,孔內粉塵用壓縮空氣將孔內粉屑吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈(宜反復進行2次),然后檢查孔深、孔徑,處理完畢,用絲棉將洞口塞緊,避免水流入孔內或其它雜物落入其中,保持孔洞干燥。

          該工序所用主要物資:空壓機、毛刷、卷尺。

          4鋼筋除銹

          鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應清除干凈(新鋼筋的青色外皮建議也清除),并打磨出金屬光澤。采用角磨機和鋼絲輪片清除速度較快。植筋錨固長度為20d,預留長度應能滿足設計要求的搭接長度,視具體情況而定,且相鄰兩根錯開35d。鋼筋加工完畢,應進行除銹處理。普通沒有嚴重銹蝕的鋼筋,應用鋼絲刷將埋植部分的浮銹清刷干凈,嚴重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋粘有油污,應用丙酮進行清洗

          該工序所用主要物資:角磨機、鋼絲輪片。

          5膠粘劑配制
          結構膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按說明書配合比混合,并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻(金屬灰色)為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。

          該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

          6植筋

          施工人員戴好線手套或皮手套,將配置的錨固膠手撮成條放入孔內,若孔較深可用細鋼筋輕微搗實,錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌,水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經過除銹處理的鋼筋插入灌有結構膠的孔內,并旋轉鋼筋,反復的插入拔出,將孔壁殘存的灰塵攪入結構膠內,直至附在鋼筋上的結構膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定,在膠固化前不能擾動鋼筋,以免影響錨固效果。

          該工序所用主要物資:手套、細鋼筋。

          7固化、保護

          結構膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,48小時即可負載使用。若固化溫度5℃左右,72小時可負載使用。植筋后12小時內不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植筋。

          該工序所用主要物資:時鐘、溫度計。

          8 植筋的時間要求

          結構膠初凝時間很快,從拌膠到植筋完畢整個工序應在30分鐘內完成,植筋完成24小時后即可進行下道工序施工。結構膠初凝結硬后,不可再用于植筋。
          如果對初凝時間有特殊要求,可根據使用時的環境溫度及所需的錨固件使用要求,通過增減B料(固化劑)的用量來控制膠的初凝時間。B料用量的多少對錨固強度沒有明顯影響。

          9檢驗

          結構膠力學性能極佳,正常操作即可達到鋼筋拔斷而錨固端無損。檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統作拉拔試驗。一般分級加載至鋼筋強度的標準值,檢測結果較直觀、可靠、簡便。

          該工序所用主要物資:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。

          10施工注意事項

          本工程的結構膠應有出廠合格證,并在有效期內使用。

          結構膠的配比一定要準確合理。

          每層試驗植筋,由質檢單位進行抗拉拔試驗,合格后方可全面展開施工。

          對于原結構鋼筋較密的植筋部位,在鉆孔過程中應探明構件鋼筋,將其避開進行鉆孔,不能切斷原構件的主筋。

          無論用哪種方法鉆孔,孔內部必須清理干凈,有水和粉塵將會影響錨固。

          植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼,并保證表面潔凈,無嚴重銹蝕、油漬。鋼筋應有足夠的長度以便于植筋、檢測及搭接。

          應采用沖擊電鉆鉆孔,不宜采用鉆孔機鉆孔,以便保證孔壁的粗糙度。

          鉆孔的孔徑和深度應符合設計要求。

          應采用硬塑毛刷、壓縮空氣進行清孔,不宜用水沖洗。

          在雨天植筋時,鉆孔、清孔、植筋應連續進行,并采取相應措施保證孔壁干燥、潔凈。否則應暫停施工。

          植筋膠應首先分別攪勻,再按比例攪拌混合,否則不宜使用。

          注射器的混合管應伸入孔底開始注膠,邊注射邊提升,保證植筋膠均勻分布?;旌瞎懿粔蜷L時應使用延長管。注膠量應以插入鋼筋后少許溢出為準。

          鋼筋應清刷干凈,插筋時應慢慢地沿同一方向旋轉插入,宜一次插入。種植較大直徑的鋼筋時,可用鐵錘敲擊外露鋼筋端部,以確保鋼筋完全插入。

          植筋完畢后,應保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。

          植筋完成后24小時,方可進行鋼筋搭接及鋼筋網綁扎。

          植筋成孔一般有兩種方法:
          1.水鉆成孔:適用于鋼筋直徑較大情況,但缺點是水鉆會切斷鋼筋;
          2.電錘成孔:適用于鋼筋直徑較小情況,但缺點是遇至鋼筋需移位,且無法保證垂直度。

          1、植筋粘錨深度L=15~20d(d為主筋直徑),鉆孔直徑D=d+4~5mm,板植筋時,面筋與底筋應交錯布置。

          2、植筋流程:鉆孔-清孔-注膠-插筋-調整-保護-檢測。

          鉆孔:按照尺寸、位置,用沖擊鉆將孔打到規定的深度(應避開原結構內部鋼筋)。

          清孔:將孔打好后先用毛刷將浮土刷凈,再用氣筒將浮土吹凈,然后用酒精河丙酮洗孔,驗孔合格后方可注膠。

          注膠:用專用注膠槍從孔底開始注膠,注滿孔體積的80%為止,注膠后應立即植筋。

          插筋:注膠前底模應支好,便于植筋定位,植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷清除銹污,并用酒精或丙酮清洗。將準備好的鋼筋慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉,直至伸入孔底為止。這時膠正好充滿整個空間。

          調整:將鋼筋插進孔內,若需調整位置,應在十分鐘內調整完畢,但不允許向外拉。

          保護:調整好的鋼筋在模板上定位,在植筋膠完全固化前不得振動鋼筋,應在48個小時內常溫下進行固化養護,否則將影響其錨固強度。

          檢測:以上程序完成后,應進行現場隨機檢測。抽樣10%進行非破損性拉拔試驗,檢測合格后方能綁筋、澆筑混凝土。

          3、植筋施工所采用的結構膠須具有質檢證明的合格產品(快硬、高強、粘結力大、韌性好、收縮率低、后期性能穩定、耐火性好),并委托有資質的施工單位進行。
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